본문 바로가기

정보 공유83

탈기기 Vapor 증기열 회수, 폐열회수 제 목 탈기기 Vapor 증기열 회수 업 종 화공 생산제품 염화칼슘 개선안 대분류 폐열회수 개선안 소분류 재 증발 증기열 회수 개선 전 ㅇ 45(ton) 유동층 보일러급수는 순수를 제조해서 사용하고 탈기기에서 용존가스를 제거하고 고압의 증기로 순수를 가열하는 과정에서 재증발 증기가 발생하는데 재증발증기를 회수하고 있으나 열교환기의 용량이 부족하여 재증발 증기의 일부가 대기로 방출되고 있다. 개선 후 ㅇ 기존 열교환기 용량으로는 순수 11.5(ton/h)의 온도를 12(℃)에서 41(℃)까지 승온 하고 있는데 열교환기 용량을 증설한다면 순수의 온도를 18(℃) 더 승온이 가능 하다. 가) 기준 - 열교환기 통과 급수량 : 11,500 (kg/h) ※ 유속 : 1.46 (m/s), 관경 : 50(A) - 열.. 2020. 8. 3.
폐열보일러 용량 증설, 폐열회수 제 목 폐열보일러 용량 증설 업 종 금속 생산제품 알루미늄 개선안 대분류 폐열회수 개선안 소분류 폐열보일러 설치로 증기 또는 동력생산 개선 전 ㅇ Coating 공정 소각로에는 열교환기 2대가 설치되어 약 750℃의 폐가스를 열교환 하여 Oven과 소각로에 각각 270℃와 400℃의 연소용 공기를 승온하여 공급하고 있다. ㅇ 소각로에서 발생한 폐가스는 열교환기를 지나 대기로 배출하는 덕트와 1.8ton/h 의 폐열보일러로 연결되는 덕트로 분기되어 있다. 개선 후 ㅇ Coating 공정에 기존의 폐열보일러보다 용량이 큰 폐열보일러를 설치하여 소각 로에서 발생한 폐가스중 대기로 배출되는 고온의 폐가스를 회수하여 증기를 생 산함으로써 보일러실의 Main보일러의 부하를 경감시키고 에너지를 절감한다. 기대효과 ㅇ.. 2020. 8. 2.
보일러 보급수 예열, 폐열회수 제 목 보일러 보급수 예열 업 종 식품 생산제품 식품첨가물 개선안 대분류 폐열회수 개선안 소분류 공정폐열을 회수하여 보일러 급수 예열 개선 전 ㅇ 보일러 보충수는 지하수를 R/O 정수기로 정수하여 사용하고 있다. ㅇ 보급수의 평균온도는 약 20℃ 정도이다. ㅇ 칠러는 1일 16시간 가동되고 있으며, 계절에 따라 차이는 있지만 측정일 현재 약 35~40℃를 냉각탑에서 냉각시키고 있다. ㅇ 보일러는 24시간 가동되고 있으며, 칠러 가동시의 보급수량은 일 60톤 정도이다. 개선 후 ㅇ 칠러 냉각탑 입구배관을 2층 R/O 실로 연결하여 판형 열교환기를 통과한 후 냉 각탑에 연결되도록 한다. ㅇ 보일러 보급수 R/O정수기 토 출배관을 판형 열교환기에 연 결하고 예열된 물을 보급수 탱 크에 공급한다. ㅇ 보급수탱크.. 2020. 8. 1.
블로우 다운수열 회수, 폐열회수 제 목 블로우다운 폐열회수 업 종 금속 생산제품 LCD 편광판 개선안 대분류 폐열회수 개선안 소분류 블로우 다운수열 회수 개선 전 ㅇ 보일러 연속 블로우 다운량은 160℃, 평균 240kg/h 정도 배출되고 있으며, 열회 수 없이 폐수장으로 배출되고 있음. ㅇ 보일러 운전압력이 6kg/㎠g이므로 버려지는 열량은 159kcal/kg으로써 시간당 71,550 kcal/h 개선 후 ㅇ 현재 보일러에 Economizer가 설치되어있고, 연속 블로우 다운수를 이용하여 급수 온도를 예열하여 공급하도록 한다. ㅇ 65℃의 급수 온도 상승 ㅇ 열교환후 브로우다운 배출수 온도 : 70℃ 기대효과 ㅇ 연료절감량: 11(toe/년) ㅇ 절감액: 5.9(백만원/년) ㅇ 투자소요액: 10(백만원) ㅇ 회수기간: 1.7(년) 2020. 7. 31.
보일러 블로우다운수 열회수, 폐열회수 제 목 보일러 블로워수 폐열회수 업 종 산업기타 생산제품 건물/호텔 개선안 대분류 - 개선안 소분류 블로우다운수 열회수 개선 전 ㅇ 현재 보일러 블로워에서 발생되는 물이 수질관리를 위해 80℃로 많은 열원이 버 려지고 있다. 20평 정도의 한실 바닥난방을 위해 난방 전체 순환펌프를 사용하고 있으며, 사우나실의 온수공급을 위해 시수를 순간가열기를 통해 60℃로 공급, 현재 사우나 폐열회수용 열교환기가 설치되어 있으나 사우나 하수부족 등의 이유 로 사용하지 않고 있다. 개선 후 ㅇ 전력에너지측면에서는 한실 바닥난방을 위해 난방 전체순환 펌프(19Kw/h) 를 사 용으로 연료와 전력이 과다 하게 소비되고 있으며, 열에너지측면에서는 블로워 폐수(80℃ 0.6(m3/h))가 버려지고 있다. 이를 열교환기 설치와 .. 2020. 7. 30.
1-1. 업체등록, 검사 및 민원신청 보일러 및 압력용기의 열사용기자재 관련 업무처리절차, 법령해석 및 기술적 사항 등 검사 전반에 대한 문의사항을 과거 유사 사례를 통해 참고하여 해결할 수 있습니다. 1. 업체등록 [2012년] Q. 열사용기자재 제조업 허가 방법 A. 열사용기자재의 제조업의 등록제도는 기업규제완화 차원에서 폐지하였습니다. 따라서 열사용기자재를 제조하는 경우, 제조 허가 또는 등록에 관하여 에너지이용합리화법상 별도의 규정에 없으며, 우리 공단 해당 지역본부에서 검사대상기기의 검사규정에 따라 업체등록 및 기기별로 검사를 받으셔야 합니다. 2. 업체등록 [2014년] Q. 업체등록 및 검사신청 방법 A. 업체등록은 에너지관리공단 홈페이지에서 가능하며, 업체등록 후 홈페이지 및 공단 지역본부에 팩스를 통해 검사신청을 할 수 있습.. 2020. 7. 30.
블로우다운 폐열회수, 폐열회수 제 목 블로우다운 폐열회수 업 종 화공 생산제품 인산 개선안 대분류 폐열회수 개선안 소분류 블로우다운 폐열회수 개선 전 ㅇ 보일러 관 상부 및 하부의 스케일 방지를 적절하게 관리하기 위하여 블로우 다 운을 실시하고 있다. 블로우다운 폐수 현열을 이용하여 간접 열교환 예열, 난방 에 사용 함으로써 보일러 연료 사용량을 줄일 수 있고 공정4팀에는 열수를 이용 한 기존 FAN COIL UNIT(난방설비)로 실온을 높여 줌으로써 현재 공정4팀 난방 에 소요되는 에너지를 절약할 수 있을 것이다. ㅇ 95℃의 블로우 다운수를 전량 폐수로 방류 하고 있으며 1일 블로우 다운폐수의 양은 보일러 운전일지를 참고 하였으며 아래표와 같다. 개선 후 ㅇBlow down Tank의 열량을 회수하기 위해 열교환기와 순환 펌프를 .. 2020. 7. 29.
재증발 증기 회수, 폐열회수 제 목 재증발 증기 회수 업 종 산업기타 생산제품 자동차용 방진고무부품 개선안 대분류 폐열회수 개선안 소분류 Vent 증기 열 회수 개선 전 ㅇ 공장의 열원은 유틸리티동의 증기보일러에서 증기를 공급받고 있다. ㅇ 공장의 증기는 전처리공정과 도장도포공정에서 사용되고 있다. ㅇ 공장의 증기사용압은 약 6kg/cm2이며, 응축수는 약 4~5kg/cm2의 압력으로 응축 수탱크에 회수되고 있다. ㅇ 고압의 응축수로 인해 응축수탱크에서 재증발 증기가 발생되고 있다. ㅇ 재증발증기의 응축을 위해 응축수탱크에 시간당 0.45ton의 보충수(약 20℃) 를 급 수하고 있으나 효과는 미미하다. ㅇ 유틸리티동의 증기보일러에는 시간당 2.38ton의 보충수(약 20℃)가 공급 되고 있다. ㅇ 회수되지 못한 재증발증기로 인한 .. 2020. 7. 28.
열매체보일러 폐열회수, 배기가스 폐열회수 제 목 열매체보일러 폐열회수 업 종 금속 생산제품 파티클보드 개선안 대분류 배기가스 폐열회수 개선안 소분류 배기가스 열을 이용하여 난방열원 공급 개선 전 ㅇ 현재 가동되고 있는 200만(kcal/hr) 열매체보일러에서 대기로 방출되고 있는 배가스 온도가 높아 에너지손실이 큼. - 배가스온도 : 282.5(℃) ㅇ 또한 Glue Line에 있어 동절기 동안에 온도저하에 따른 Glue와 Chip의 혼합의 불균일등의 문제점이 발생. 개선 후 ㅇ 배가스 Duct Line에 공기예열용 Recuperator를 설치하여 Hot Air를 발생시켜 Glue Line에 동절기 난방을 실시함으로서 동절기 난방 에너지 절감을 도모. 기대효과 ㅇ 연간 절감전력량 = 417,600 - 27,000 = 390,600(kWh/년) .. 2020. 7. 27.
목재보일러 배기가스 폐열회수 검토, 배기가스 폐열회수 제 목 목재보일러 배기가스 폐열회수 검토 업 종 금속 생산제품 합판 개선안 대분류 배기가스 폐열회수 개선안 소분류 배기가스 열을 이용하여 드라이어 건조용 공기예열(열교환기 신설) 개선 전 ㅇ 공기예열기(A/H) 및 절탄기(E/M)를 설치하여 목재보일러의 배가스 폐열을 회수. ㅇ 보일러의 연소용 공기예열 및 급수 승온 등에 활용하고 있음. ㅇ 최종 후단 배기가스 측정온도는 250℃로써 여전히 높으므로, 이 고온의 배기가스 폐열을 회수할 필요가 있음. 개선 후 ㅇ 일반적으로“배기가스 보유 폐열”을 회수하여 이용함으로써 배기가스 배출온도를 25℃ 낮출 경우 연료의 약 1% 정도가 절감됨. ㅇ 배기가스 폐열을 회수하는 방안은, 공기예열기(A/H)를 설치하여 목분을 건조하 기위한 드라이어(건조기)의 건조용 공기를.. 2020. 7. 26.
보일러 배기가스 폐열회수로 연소용 공기 예열, 배기가스 폐열회수 제 목 보일러 배기가스 폐열회수로 연소용 공기 예열 업 종 식품 생산제품 도계 개선안 대분류 배기가스 폐열회수 개선안 소분류 배기가스 열을 이용하여 연소공기 예열 개선 전 ㅇ 진단당시 가동중인 각 보일러의 배기가스 측정온도는 255℃, 220℃로 높음 ㅇ 이로 인하여 배기가스 손실열이 13.3%, 17.1%로 크게 발생하고 있지만, 이 고온 의 배기가스 폐열을 회수하지 못하고 있음. 개선 후 ㅇ 일반적으로 ‘배기가스 보유 폐열’을 회수하여 이용함으로써 배기가스 배출온도를 25℃ 낮출 경우 연료의 약 1% 정도가 절감됨. ㅇ 보일러 연료로 (B-C유)를 사용하고 있어 연료 중에 유황(S)성분이 포함되어 있기 때문에 산노점(Dew point)범위(110~150℃) 이하로 냉각, 응축될 경우에는 저온부 식등의.. 2020. 7. 25.
배기가스 열을 이용하여 급수 예열(절탄기 신설), 배기가스 폐열회수 제 목 배가스 폐열회수 업 종 건물 생산제품 - 개선안 대분류 배기가스 폐열회수 개선안 소분류 보일러 통합운전배기가스 열을 이용하여 급수 예열(절탄기 신설) 개선 전 ㅇ 열정산 결과 분석을 통해 알 수 있듯이, 보일러의 배가스 온도가 연도 후단에서 최소 159.9℃에서 최대 221.5℃까지 나타나며, 이로 인한 배가스 손실열은 최소 6.5%에서 최대 10.4%로 크게 발생하고 있다 개선 후 ㅇ 일반적으로 배가스 보유 폐열을 회수하여 이용함으로써 배가스 배출온도를 25℃ 낮출 경우 연료의 약 1% 정도가 절감된다. 그러므로 배가스 보유 폐열을 회수하 여, 불필요한 에너지손실을 줄이고자 한다. ㅇ 보일러 연료를 LNG인 청정연료를 사용하고 있으며, 연료 중에 유황(S)성분이 거 의 포함되어 있지 않기 때문에.. 2020. 7. 24.
보일러 배기가스 폐열회수로 급수 예열, 배기가스 폐열회수 제 목 보일러 배기가스 폐열회수로 급수 예열 업 종 건물 생산제품 - 개선안 대분류 배기가스 폐열회수 개선안 소분류 배기가스 열을 이용하여 급수 예열(절탄기 신설) 개선 전 개선 후 ㅇ 보일러 배기연도에 절탄기를 설치하여 4.5ton/h 보일러 급수를 65℃에서 80℃로 승온하여 공급함으로써 보일러 효율증가와 연료를 절감한다. 기대효과 ㅇ 절감량: 2.3천 천N㎥/년 2.4 toe/년 ㅇ 절감액: 1.4 백만원/년 ㅇ 투자비: 8.2 백만원 ㅇ 회수기간: 5.8년 ㅇ 온실가스 저감량: 1.5 2020. 7. 23.
LNG연료 보일러 배가스 폐열회수, 배기가스 폐열회수 제 목 LNG연료 보일러 배가스 폐열회수 업 종 금속 생산제품 알루미늄 샷시 개선안 대분류 배기사스 폐열회수 개선안 소분류 배기가스 열을 이용하여 급수 예열(절탄기 신설) 개선 전 ㅇ 현재 가동 중인 3.5Ton 노통연관식 보일러(2호기)의 연소가스 온도 측정 시 약 160.1℃가 폐열로 방출 되고 있음을 확인하였다. 개선 후 ㅇ 보일러의 배기가스 (160.1℃)를 절탄기(Economizer)를 이용하여 48℃의 급수온도 를 58℃까지 예열하여 공급하면 48℃에서 130℃로 증기를 만들 때 발생하는 연 료 소비량을 58℃에서 130℃로 증기를 발생시킬 수 있으므로 그 차이만큼 에 너지를 절감할 수 있다. ㅇ 여기서 급수의 온도를 95℃이상으로 예열할 경우에는 공급 PUMP에 캐비테이션 (Cavitatio.. 2020. 7. 22.
공기예열기를 추가 설치하여 배기 가스열 회수 강화, 배기가스 폐열회수 제 목 보일러 공기예열기를 추가 설치하여 배기 가스열 회수 강화 업 종 요업 생산제품 PHC파일 개선안 대분류 배기가스 폐열회수 개선안 소분류 배기가스 열을 이용하여 연소공기 예열 개선 전 ㅇ 당 공장의 보일러에는 공기 예열기가 설치되어 있어 연소용 공기를 예열하여 공 급하고 있으나 기존에 설치되어있는 Counter Type 공기예열기는 저온 부식의 문제로 인하여 연소용 공기의 예열온도를 160℃ 이내로 Control하고 있다. ㅇ 예열 공기의 상한을 제한하기 때문에 공기 예열기 후단의 배기가스 온도가 높게 나타나고있다. 개선 후 ㅇ 고온의 배기가스 배출 손실을 유효하게 회수하기 위해서 기존 Counter Type 공 기예열기 후단에 추가로 Parallel Type의 공기예열기를 설치하여 연소용 공기 온.. 2020. 7. 21.
보일러 배기가스 폐열회수, 배기가스 폐열회수 제 목 보일러 배기가스 폐열회수 업 종 요업 생산제품 유리 개선안 대분류 배기가스 폐열회수 개선안 소분류 배기가스 열을 이용하여 난방열원공급(열교환기 신설) 개선 전 □ 현황 ㅇ 당사는 열매체 Boiler를 이용, 170~180℃의 열매체를 생산하여 도장실 Oven기의 가열 열원으로 사용하고 있다. ㅇ 정격현황 ㅇ 측정결과 □ 문제점 ㅇ Boiler에서 배출되는 배기Gas (배기온도 200.3℃)를 연도를 통하여 외부로 방출시 키고 있는 것은 합리적인 에너지 이용이라고 할 수 없다. 개선 후 □ 개선방안 ㅇ Boiler 운전 시 발생되는 배기Gas 폐열을 전열교환기를 이용, 외기와 열교환하여 겨울철에는 Spoiler조립실의 난방(현재는 전열 Heat식 난방기 사용)에 이용하도 록 하고, 기타 계절에는 연.. 2020. 7. 20.
보일러 배가스 폐열회수로 지역난방수 회수온도 상승, 배기가스 폐열회수 제 목 보일러 배가스 폐열회수로 지역난방수 회수온도 상승 업 종 산업기타/지역난방 생산제품 중온수 개선안 대분류 배기가스 폐열회수 개선안 소분류 배기가스 열을 이용하여 난방열원공급 개선 전 ㅇ 각 보일러의 배가스 출구 측에 절탄기 및 공기예열기가 설치되어 배가스 폐열을 회수하고 있으나 배가스 온도를 보면 공기예열기 후 배가스 온도가 135[℃] ~ 142[℃]로 다소 높다. 개선 후 ㅇ 현재 지역난방 Return 수의 수처리를 위한 배관 및 펌프가 설치되어 일정량을 이온교환수지를 통과하여 수질을 관리하는 바 이를 이용하는 방안으로 아래 그 림과 같다. 지역난방 Return 수의 이온교환장치를 통과한 Return 수는 보일러 배가스 연도에 절탄기를 설치하여 지역난방수를 Heating하는 방안으로 일부 지역.. 2020. 7. 19.
보일러 공기예열기 설치, 배기가스 폐열회수 제 목 보일러 공기예열기 설치 업 종 섬유/염색 생산제품 NYLON, 옥스포드 개선안 대분류 배기가스 폐열회수 개선안 소분류 배기가스 열을 이용하여 연소공기 예열(공기예열기 신설) 개선 전 ㅇ 열매보일러는 텐타 2대와 코팅기 2대에 열매를 공급하고 있다. ㅇ 열매온도는 공급시 250[℃], 회수시 220[℃]를 유지하고 있다. ㅇ 배기공기의 온도는 260[℃]정도로 고온이나, 열교환기등의 설치가 없어 배기손실이 다량으로 발생하고 있다. ㅇ 열매보일러의 가동은 1일 24시간, 연간 300일 가동되고 있다. 개선 후 ㅇ 배기공기를 이용한 공기예열기를 부착하여 급기공기를 예열한다. ㅇ 버너를 고온용으로 교체한다. ㅇ 급기팬 및 덕트를 설치하고, 덕트를 보온한다. ㅇ 급기 및 배가스 운전조건 기대효과 ① 예상 .. 2020. 7. 18.
LNG 사용 보일러(열매보일러) 공기비 조정, 연소관리 합리화 제 목 LNG 사용 보일러(열매보일러) 공기비 조정 업 종 요업 생산제품 유리장섬유 개선안 대분류 연소관리 개선안 소분류 공기비 조정을 통한 연료 절감 개선 전 ㅇ LNG를 연료로 사용하는 용량 180만kcal/h 열매체 보일러를 가동 중이다. 열매 보일러는 고온이 필요한 건조기1, 2호기의 열원 공급용으로 사용된다. ㅇ 열매체 보일러의 배가스 성분 분석 결과 산소 농도가 약 9.0 Vol.%이며, 이때의 공기비가 1.8로 보일러 기체연료의 기준 공기비 1.1과 비교하여 약70%의 과잉공 기가 공급되어 불필요 공기가열에 의한 열손실이 발생되고 있다. 개선 후 ㅇ LNG 1Nm3를 완전연소 시키기 위해서 필요한 이론 연소공기량은 10.696Nm3 이 나, 실제 연소에서는 연료의 특성, 연소기기의 성능 등 .. 2020. 7. 17.
공기비 조정을 통한 연료 절감, 연소관리 합리화 제 목 공기비 조정을 통한 연료 절감 업 종 섬유 생산제품 폴리에스트 개선안 대분류 연소관리 개선안 소분류 O2 Trimming 시스템 설치를 통한 공기비 조정 개선 전 ㅇ 연료를 연소하여 연소열을 발생하기 위하여는 산소를 필요하게 되며 공기중의 21(%)의 산소를 이용하게 된다. 공기비란 연료를 완전 연소하는데 필요로 하는 이론연소공기량에 대한 실제 투입공기량의 투입 비율을 말한다. ㅇ B-C유 1kg을 완전 연소하시키기 위해서는 10.839Nm3의 이론연소공기량이 필요하 나, 실제 연소에서는 연료의 특성, 연소기기의 성능등 조건을 감안하여 불완전 연소가 발생하지 않은 범위내에서 최소의 공기비로 연소하는 것이 연료절약을 위한 연소기법이 된다. B-C유를 연소하는 경우에는 이론공기량보다 약20%정도의 과.. 2020. 7. 16.
TVR 장점 및 적용 분야, 변동식 TVR, 냉동(냉수) 시스템 요소기술 6) TVR 장점 및 적용 분야 가. 장점 o 운전비용 : 외부 동력의 공급없이 자체 증기의 유체역학적인 동력에 의하여 작동되므로 가동을 위한 추가적인 운전비용(연료, 전기)이 발생하지 않음 o 구조 : 회전체등이 없고 간단한 장치의 조합이므로 소음 및 진동이 없음 o 유지관리비용 : 소모품이 없고 장치의 구성품은 반영구적으로 사용이 가능하여 유지관리 를 위한 추가비용 지출이 없음 o 운전의 용이성 : 토출증기의 압력을 감지하여 이를 구동증기의 양에 인터록하므로 출구 증기의 자동 압력제어가 가능함 o 전열 효율의 향상 : 증기트랩을 적용한 열사용설비의 증기 가열면에는 응축된 응축수가 일부 배출되지 못하고 남아 있게 되어 열전달율 저하로 인해 고압의 증기를 공급하여야 하는 바, 증기트랩을 제거하고 연속 응.. 2020. 7. 15.
TVR 시스템 유동방향별 확대-축소 노즐 면적과 압력 및 속도 분포, 변동식 TVR, 냉동(냉수) 시스템 요소기술 5) TVR 시스템 유동방향별 확대-축소 노즐 면적과 압력 및 속도 분포 o 변동식 TVR 챔버와 축소-확대노즐(Converging and Diverging Nozzle)에 의하여 모티브 증기 MS와 재증발증기 SS의 혼합-압력강하-속도상승이 이루어지는 구간영역으로 축소- 확대 노즐 끝단부에서는 MS와 DS의 압력과 속도가 동일하게 된다. o 유동방향별 노즐의 면적이 줄어드는 축소노즐 부문에서는 노즐내 유속이 음속보다 적은 Ma. no1인 초음속(Super sonic) 영역으로 노즐면적이 증가함에 따라 MS의 압력은 계속해서 감소되며 속도는 증 가하게 된다. o TVR 축소-확대노즐 노즐 이후 관 마찰손실을 무시한 목부분을 지나 TVR의 확관부 디퓨 져(Diffuser)에 의하여 공정스팀 DS의 요구압력.. 2020. 7. 14.
증발조(Flash Tank), 변동식 TVR, 냉동(냉수) 시스템 요소기술 4) 증발조 (Flash Tank) o 스팀트랩을 거친 고온응축수와 재증발증기를 모으는 탱크이며, 내부에 수위감지용 센서 를 내장함. 내부액면 상부의 저압증기는 상부의 연결관을 통하여 TVR의 흡입실에 이르 고 이곳의 고진공 압력에 의하여 재증발된 저압증기가 흡입됨. o 액면 감지기는 보충수에 의하여 일정 수위를 유지하도록 한다. 하부의 고온응축수는 인 근에 설치되는 고온응축수 펌프에 의하여 개별 열원설비인 보일러로 유입되거나 집단에 너지 공급지로 회수되도록 한다. 가. 재증발조 형식 o 재증발조는 증기트랩 후단에서 발생하는 응축수와 재증발증기를 분리하는 분리 및 저장 조이다. 아래 그림은 유럽 압력용기 강제 규정 EPER(European Pressure Equipment Directive) 97/23/.. 2020. 7. 13.
TVR 구성, 변동식 TVR, 냉동(냉수) 시스템 요소기술 2) TVR 설명 o 상기의 공정 응축수의 재증발증기 회수 방법 중 열적증기재압축장치 TVR을 활용한 고온 응축수 에너지 회수는 기수분리조인 증발조(Flash Vessel)를 이용하여 트랩 후단부 응축 수조내 3kg/㎠.g~8kg/㎠.g의 중·저압의 재증발증기를 생증기와 혼합-승압하여 공정열로 재이용하도록 하는 에너지효율향상 및 절약 설비임. 3) TVR 구성 o 변동식 TVR은 챔버부(Chamber), 디퓨져(Diffuser), 제어부(Control), 연결부(Flange, Nut, Stud) 및 챔버(Chamber)로 구성되어있다. o 챔버부 ­ - 생증기(Motive Steam)와 재증발조에서 유입되는 재증발증기SS(Suction Steam)를 챔버 토출측에서 동일 압력과 동일 속도를 가질 수 있도.. 2020. 7. 12.

티스토리툴바